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待浇注料设备及现场清理

使用方法：待浇注料设备及现场清理；施工机具备件完好；锚固件材质、型式、尺寸、布置及焊接（固定）质量，金属锚固件作好膨胀补偿处理；与周围耐火砖等浇注料湿水预防措施；预试验浇注料是否失效；水质量应达到饮用水标准；经验验收合格，并确保不中断施工。

1、【制模】：用钢板或硬木板制成，钢板涂脱模剂，木板要刷防水漆应不漏浆，要有足够的强度。

2、【搅拌】：用强制式搅拌机，先将浇注料倒入机内，并取出添加剂小袋一并倒入，先干混2-3分钟，加水湿混3-5分钟，加水宜少不宜多，加水量7.0-7.5％。

3、【振捣】：倒入模内浇注料应立即用振动棒分层振实，不得漏振和在同一位置久振和重振，避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料从加水到用完在20-30分钟之内，初凝料要弃之。膨胀缝按设计留设。

4、【养护】：待浇注料表面干燥之后，且达到70％强度方可拆模，拆模的时间≥24小时，养护的时间确保≥24小时。

5、【烘干】：要根据不同牌号和浇注料衬体厚度及现场气候条件状况，用户提供充足的烘烤时间，确保水分排除不发生爆裂现象。要求累计烘烤的时间≥72小时。

浇注料的存放对温度有什么要求?

经常使用浇注料的朋友应该知道它是一种耐火材料，由于其优良的使用性能获得了人们的广泛认可，在购买浇注料的时候不是说用多少就买多少，肯定有时候会有剩下的，那么为了不影响其下次的正常使用具体该怎么存放呢？浇注料的存放对温度有什么要求呢，下面我们就一起来简单的了解下： 我们在存放浇注料的时候要注意存放时的温度是不一样的，所以我们要做好不同的准备特变是在进行加热的时候可能会因为温度的浮动比较大，实验表明粘土与浇注料结合在一起施工的时候所产生的温度以及蒸汽压都不一样，而当温度为10摄氏度25摄氏度下所存放的低浇注料可能会在表面温度达到450-540℃的时候产生炸裂的现象，而这时的蒸汽压则为0.3-0.4MPa，而出现炸裂则是因为浇注料表面的抗涨强度大了，所以不管在任何情况下我们存放浇注料的时候要注意温度，否则稍微一不小心就容易出现炸裂的现象，造成低浇注料的性能下降无法正常使用。而且存放低浇注料时的温度不能过高也不能过于太低。

防止浇注料材料脱落的措施

浇注料是一种比较好的耐火材料经常用在流化床锅炉与煤粉炉的生产加工使用，但是他俩相比的话用到浇注料的部位和数量都要多很多，如果要是在施工的时候因为材料的选择或者是施工工艺不合理造成温度控制不当的话，可能导致耐火材料中的蒸发水汽不能及时排出等因素会造成耐火材料内衬和脱落。接下来我们来了解下防止浇注料材料脱落的措施：

1.在选择浇注料的时候一定要严把质量关，避免因为质量问题而造成浇注料脱落。

2.选用有资质有经验信誉好的施工队伍。

3.严格按照浇注料材料性能特点进行烘炉工作。

4.锅炉启停的饿时候严格控制炉膛温度升降速度，不要单纯追求升炉以及停炉后的快速冷却，而忽略了耐火材料的温升规律对耐火材料形成致命性伤害，为今后的长期稳定运行留下重大隐患。

用于配置耐酸耐火浇注料的骨料

要知道有时因为环境的影响，是会让浇注料的使用效果大大折损的，所以我们不得不将环境因素作为要点考虑，并将浇注料的配比也根据相应的环境来操作，从而让我们可以获取到更为质量的使用材料。

1、用于配置耐酸耐火浇注料的骨料主要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等，这些原料的不同配比会产生不同的效果，所以在使用它的时候要根据环境来配比。用什么原材料根据使用条件而定，但采用硅石时需要注意石英在加热时有多晶转变，在转变过程中会产生体积变化，因此建议采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料，配置此浇注料的粉料主要采用硅粉‘铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等，其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料。

2、配制耐酸浇注料前一定要将其黏结搅动平均。

3、按粉料和凝固剂的比率拌和，后标准称量黏结剂与粉料调合，达到平均底止。

4、配制好的原料在50分钟内拥有良好的工作机能，所以每次剂量不得超越50分钟内采用的数目，应按照施工速度而定，随拌随用不能过剩。

5、耐酸浇注料的合用气温为10℃~35℃，在特别气温状况下，要现场开展操作调试。